Vandret konventionel drejemaskine: Stabil præcision til bearbejdning af lange emner
Den horisontale konfiguration har længe været standarden for manuel drejning, og med god grund-tilpasser den den naturlige arbejdsgang ved bearbejdning, tilbyder enestående stabilitet til lange emner og er kendt for generationer af maskinmestre. Den horisontale konventionelle drejemaskine bygger på dette tids-testede design og kombinerer traditionel pålidelighed med moderne teknik for at levere ensartede, præcise resultater på tværs af en lang række industrielle applikationer. Fra bil- og rumfartsproduktion til generel teknik og reparation er denne maskine en fast bestanddel på værksteder verden over, og den er betroet for sin alsidighed, brugervenlighed og evne til at håndtere alt fra små komponenter til lange, cylindriske emner.
Kernen i den horisontale konventionelle drejemaskines tiltrækningskraft er dens intuitive design, som minimerer indlæringskurven for operatører. I modsætning til lodrette drejebænke, som kræver en anden tilgang til emnemontering og værktøj, bruger den vandrette model en spindel og leje, der er justeret vandret-en opsætning, som de fleste maskinmestre lærer tidligt i deres karriere. Denne fortrolighed betyder, at erfarne operatører kan skifte til en ny horisontal konventionel drejemaskine med minimal træning, hvilket reducerer nedetiden og sikrer, at værksteder kan opretholde produktiviteten, når de tilføjer nyt udstyr. For virksomheder, der er afhængige af en kvalificeret arbejdsstyrke, er denne kompatibilitet med eksisterende ekspertise en væsentlig fordel, da det eliminerer behovet for dyre omskolingsprogrammer.
En af de vigtigste styrker ved den horisontale konventionelle drejemaskine er dens evne til at håndtere lange, cylindriske emner med enestående stabilitet. Den vandrette orientering giver mulighed for brug af stabile hvile- og følgestøtter, som understøtter emnet langs dets længde og forhindrer afbøjning under bearbejdning. Dette er afgørende for applikationer som drejende drivaksler, hydrauliske cylindre og rør-komponenter, hvor rethed og nøjagtighed er afgørende. For eksempel i bilindustrien kan en drivaksel, der ikke er helt lige, forårsage vibrationer og for tidligt slid i køretøjets drivlinje. Den vandrette drejebænks evne til at understøtte akslen under bearbejdning sikrer, at den overholder de strenge tolerancer, der kræves for sikker, pålidelig ydeevne.
Det horisontale design forenkler også spånstyring-en almindelig udfordring inden for bearbejdning. Når et emne drejes vandret, hjælper tyngdekraften med at trække spåner væk fra skærezonen, hvilket reducerer risikoen for, at spåner bliver fanget mellem værktøjet og emnet. Dette forbedrer ikke kun overfladefinishen, men forlænger også skæreværktøjets levetid, da fangede spåner kan forårsage slid og for tidligt slid. Mange horisontale konventionelle drejemaskiner har også indbyggede-spåntransportører eller spånpander, der opsamler og fjerner spåner fra arbejdsområdet, hvilket holder maskinen ren og reducerer behovet for manuel oprydning. For produktionsfaciliteter med stor-volumen betyder denne automatiserede chiphåndtering øget produktivitet og et renere og sikrere arbejdsmiljø.
Spindelsamlingen på den horisontale konventionelle drejemaskine er konstrueret til både præcision og alsidighed. Spindlen er monteret vandret, med præcisionslejer, der sikrer jævn rotation og minimalt udløb. Dette giver mulighed for præcis fastspænding af emner ved hjælp af en række forskellige patroner, herunder tre-kæber, fire-kæber og spændepatroner. Spindlens design understøtter også brugen af strømførende centre, som giver ekstra støtte til lange emner og giver mulighed for bearbejdning af hele længden af delen uden omplacering. For et generelt ingeniørværksted, der håndterer en bred vifte af emnestørrelser og -former, betyder denne alsidighed, at en enkelt horisontal konventionel drejemaskine kan erstatte flere specialiserede maskiner, strømline operationer og reducere udstyrsomkostninger.
Vognen og tværs-slidsenheden på den horisontale konventionelle drejemaskine er designet til præcise, jævne bevægelser. Vognen kører på hærdede og jordede veje, der sikrer lige, ensartet kørsel, mens kryds-slæden har en præcis blyskrue, der giver mulighed for finjusteringer af skæreværktøjet. Dette kontrolniveau er essentielt for at opnå snævre tolerancer og glatte overfladefinisher, uanset om der bearbejdes en lille præcisionskomponent eller en stor industriel del. Drejebænkens fremføringsmekanisme tilbyder også en bred vifte af hastigheds- og fremføringsmuligheder, så operatørerne kan tilpasse skæreparametrene til materialet og opgaven. For eksempel, når du bearbejder et blødt materiale som aluminium, kan drejebænken køre ved højere hastigheder for hurtigere materialefjernelse; når der arbejdes med hærdet stål, kan det bremse for at sikre rene, præcise snit.
Alsidighed er et afgørende træk ved den horisontale konventionelle drejemaskine, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af industrier og applikationer. I rumfartsindustrien bruges den til at bearbejde præcisionskomponenter som turbineaksler og dele til landingsstel, hvor snævre tolerancer og finish af høj-kvalitet er afgørende. I olie- og gasindustrien bruges den til at gevindskære rør- og maskinventilkomponenter, der skal modstå højt tryk og barske miljøer. På almindelige reparationsværksteder bruges det til at genopbygge slidte dele som krumtapaksler og knastaksler, hvilket forlænger industriudstyrets levetid. Drejebænkens kompatibilitet med standardværktøjer-inklusive drejeværktøjer, gevindværktøjer, borestænger og frontværktøjer-forøger dens alsidighed yderligere, så den kan klare næsten enhver drejeopgave.
Den horisontale konventionelle drejemaskine tilbyder også fremragende tilgængelighed, hvilket gør det nemt for operatører at opsætte emner, skifte værktøj og inspicere dele under bearbejdning. Den vandrette orientering betyder, at emnet er i en behagelig højde til på- og aflæsning, hvilket reducerer risikoen for skader og træthed. Drejebænkens betjeningselementer er placeret inden for rækkevidde af operatøren med tydeligt markerede håndtag og håndhjul, der gør det nemt at justere hastighed, fremføring og værktøjsposition. For operatører, der bruger lange timer ved drejebænken, er dette ergonomiske design afgørende for at opretholde produktiviteten og reducere risikoen for menneskelige fejl.
Holdbarhed er en anden vigtig fordel ved den horisontale konventionelle drejemaskine. Drejebænkens seng er typisk lavet af støbejern af høj-kvalitet, som giver et stabilt fundament og modstår vibrationer. Spindlen, slæden og kryds-slædekomponenterne er lavet af høj-styrkestål, varme-behandlet for at modstå slid og deformation. Denne robuste konstruktion sikrer, at drejebænken kan modstå den daglige brug i industrielle miljøer med minimal nedetid til vedligeholdelse eller reparationer. Rutinevedligeholdelsesopgaver-som smøring og værktøjsskift-forenkles af drejebænkens tilgængelige design, hvilket giver operatørerne mulighed for at udføre dem hurtigt og effektivt.
I undervisningsmiljøer er den horisontale konventionelle drejemaskine et værdifuldt værktøj til at undervise i det grundlæggende i manuel drejning. Dens velkendte design og intuitive kontroller gør den ideel til elever, der lærer det grundlæggende inden for bearbejdning, mens dens alsidighed giver instruktører mulighed for at undervise i en bred vifte af teknikker, fra grundlæggende vending og drejning til kompleks gevindskæring og tilspidsning. For tekniske skoler, der forbereder eleverne til karrierer inden for fremstilling, giver denne drejebænk en praktisk introduktion til de færdigheder, de har brug for i arbejdsstyrken, og bygger bro mellem teori og praktisk-praksis.
Som konklusion er den horisontale konventionelle drejemaskine et tidløst værktøj, der fortsat er essentielt i moderne fremstilling og reparation. Dets tids-testede horisontale design, kombineret med moderne teknik, leverer den præcision, alsidighed og pålidelighed, som virksomheder har brug for for at forblive konkurrencedygtige. Uanset om du er en stor-produktionsfacilitet, et lille reparationsværksted eller en uddannelsesinstitution, tilpasser denne maskine sig til dine behov og giver ensartede resultater på tværs af en lang række opgaver. Den horisontale konventionelle drejemaskine er ikke bare et stykke udstyr,-det er en betroet partner, der understøtter dine operationer, styrker din arbejdsstyrke og hjælper dig med at levere-dele af høj kvalitet, dag ud og dag ind.
Populære tags: horisontal konventionel drejemaskine, Kina vandret konventionel drejemaskine producenter, leverandører
|
genstande |
Måleenhed |
Måling |
|
|
Sving over sengen |
mm |
400 |
500 |
|
Drejediameter inde i sadlen |
mm |
630 |
720 |
|
Maksimal emnelængde (afstand mellem to spidser) |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
1000/1500/2000/3000 |
|
Maksimal drejelængde (maksimal bearbejdningslængde) |
mm |
850/1350/1850/2850 |
850/1350/1850/2850 |
|
Drejediameter på værktøjsholderen |
mm |
210 |
300 |
|
Afstand fra spindelcenter til sengeplanstyreskinne |
mm |
205 |
250 |
|
Hovedspindel gennem-diameter |
mm |
52 |
52 |
|
Spindelhul forende tilspidsning |
- |
MT6 |
MT6 |
|
Spindelhastighedsniveau |
- |
+24;-12 |
+24;-12 |
|
Spindelhastighedsområde |
r/min |
+10-1600 (50HZ)/12-1680 (60HZ);-14-1580(50HZ),17-2000 (60HZ) |
+11-1600 (50HZ)/12-168 0(60HZ);-14-1580(50HZ),16,8-1896 (60HZ) |
|
Type af langsgående foderområde |
- |
64 |
64 |
|
Langsgående feedområde - standardfeed |
mm/r |
0.08-1.59 |
0.08-1.59 |
|
Langsgående feedområde - lille feed |
- |
0.028-0.54 |
0.028-0.54 |
|
Langsgående feedområde - øger feed |
- |
1.71-6.33 |
1.71-6.33 |
|
Typer af krydstilførselsområde |
- |
64 |
64 |
|
Cross feed-område - standardfeed |
mm/r |
0.04-0.79 |
0.04-0.79 |
|
Cross feed-interval - lille feed |
- |
0.014-0.027 |
0.014-0.027 |
|
Cross feed-interval - øg feed |
- |
0.86-3.16 |
0.86-3.16 |
|
Værktøjsholderens hurtige langsgående bevægelseshastighed |
m/min |
4 |
4 |
|
Værktøjsholderens hurtige sidebevægelseshastighed |
m/min |
2 |
2 |
|
Maksimal vandring af øvre/nedre værktøjsholder (vandring af lille værktøjsholder/vandring af vandret værktøjsholder) |
mm |
140/280 |
140/320 |
|
Rotationsvinkel på værktøjsholder drejeskive |
grad |
±90 grader |
±90 grader |
|
Tværsnitstørrelse af værktøjsholder (tværsnit af den firkantede værktøjsholder) |
mm |
25×25 |
25×25 |
|
Afstand fra spindelens midterlinje til værktøjets støtteflade |
mm |
26 |
26 |
|
Bed hale spindel diameter (hale sæde ærme diameter) |
mm |
75 |
75 |
|
Bed tail spindel hul tilspidsning (tailstock ærme konus) |
- |
MT5 |
MT5 |
|
Maksimal slaglængde af spindlen for enden af sengen |
mm |
150 |
150 |
|
Værktøjsmaskinens blyskruestigning |
mm |
12 |
12 |
|
Område og antal af metriske trådbehandlinger |
mm |
44 ;1-192 |
44 ;1-192 |
|
Behandlingsområde og antal kejserlige tråde |
tpi |
20 ;2-24 |
20 ;2-24 |
|
Bearbejdningsmodulets trådområde og variation |
mm |
39 ;0.25-48 |
39 ;0.25-48 |
|
Område og antal behandlede gevind med radial stigning |
DP |
37 ;1-96 |
37 ;1-96 |
|
Sengehestens bredde (skinnespændet) |
mm |
400 |
400 |
|
Hårdhed af sengestyreskinne |
RC |
RC52 |
RC52 |
|
Hovedmotoreffekt |
kW |
7.5 |
7.5 |
|
Værktøjsmaskinens nettovægt |
kg |
2400/2600/3000/3500 |
2600/2800/3000/3500 |
|
Værktøjsmaskinens omridsdimensioner (længde x bredde x højde) |
mm |
2650/3150/3650/4650×1150×1230 |
2650/3150/3650/4650×1150×1312 |







