Pneumatisk smedning modslagshammer

Pneumatisk smedning modslagshammer

Vi tilbyder et komplet udvalg af pneumatiske smedehamre i høj-kvalitet, der dækker små, mellemstore og store-modeller for at imødekomme forskellige smedningsbehov. Kontakt os i dag for forespørgsler - vores team er her for at hjælpe dig!
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Pneumatisk smedningsmodslagshammer: energi-genbrugspåvirkning-parværktøj til nær-net-formdannelse

 

Pneumatic Forging Counterblow Hammer er en avanceret tung-industriløsning udviklet til høj-præcision nær-net-metalbearbejdningsscenarier-inklusive smedning af rumfartsmotorer, fremstilling af atomkraftventilhus, høj-kompliceret formgivningsevne til formning af emner og tandhjulsstykker. Designet til at levere kollineært mod-påvirkning gennem dobbelte modstående hammerhoveder, samtidig med at den maksimerer energiudnyttelsen, udmærker den sig ved at manipulere materialer med høj-hårdhed,-svær{10}}at{10}}deformere, såsom Inconel 718 nikkel-baserede superlegeringer, 15Cr4MoV-stålstål, 15Cr4MoV-stål. legeret smedning og ultra-hærdet-hærdet stål med-høj styrke, der problemfrit tilpasser sig til præcisionstunge-smedningsfaciliteter og automatiserede produktionslinjer, der er tæt på-net-form.

 

I sin kerne ligger et dobbelt-hammerhoved modblæsningssystem med lukket-sløjfe synkron kontrol, hvor øvre og nedre hammerhoveder bevæger sig mod hinanden i præcis justering-genbruger 80 % af slagenergien gennem gensidig modvirkning, hvilket reducerer trykluftforbruget med 45 % sammenlignet med konventionelle faldhammere. Den robuste smedningsenhed har dobbelt slidstærke-legeringshammerhoveder med plasma-sprøjtede keramiske belægninger, et kraft-buffermellemlag, der sikrer ensartet spændingsfordeling på tværs af komplekse emneoverflader, og et selv-kompenserende dobbelt-styresystem (sammensat af-hærdet stålskinne +1 PT-hærdede stålskinner ±0,1 mm slagtilpasning selv under høj- smedning med flere-cyklusser. Dens stive strukturelle design anvender en kasse--type svejset stålramme med efter-svejseaflastningsbehandling, forseglet høj-højtryks-dobbelt-luft-vibrerende luftcylindre{{20} (+fjeder-fjeder){20}. der eliminerer behovet for meter-tykke betonfundamenter, hvilket reducerer installationens fodaftryk med 30 %.

 

En intuitiv industriel-kontrolgrænseflade kombinerer en touchscreen-HMI med programmerbare smedningscyklusser, der understøtter lagring af 30+ materiale-specifikke profiler, der automatisk-justerer modslagskraft, stødfrekvens og hammerhovedafstand til for-smedning, finish-smedning og trimningstrin. Modstrømssynkroniseringsmonitoren i realtid viser faseafvigelse i mikrosekunder, mens den dynamiske energijusteringsfunktion modulerer stødintensiteten baseret på feedback på emnedeformationen-og sikrer ensartet-netto-nøjagtighed. Værktøjs-fri hydraulisk matricefastspænding med hurtig-udløsningslåse muliggør udskiftning af matrice for komplekse kavitetskomponenter på under 15 minutter, mens kompatibilitet med 3D-scanningssystemer letter præ-positionering af emnet til smedning og efter-smedning af dimensionskontrol.

 

Den er optimeret til næsten-netto-formeffektivitet og har et varme-luftkredsløb, der forhindrer overophedning af cylinderen under længere produktionsforløb, og et slidbestandigt forseglingssystem med 5.000-timers levetid-, der reducerer vedligeholdelsesfrekvensen med 60 %. Sikkerhed er udviklet til tunge-præcisionsoperationer, inklusive dobbelt-hammerhoved-låsebeskyttelse, der standser bevægelsen, hvis synkroniseringen afviger ud over 50μs, overbelastningsventiler i flere-trin (mekaniske + elektroniske) og et lasersikkerhedsgardin, der skaber en ikke-berøringsfri beskyttelseszone med OSHA-102 og OSHA-1 med OSHA-102. Direktiv 2006/42/EF.

 

For producenter af præcisionstung-smedning, producenter af rumfartskomponenter og producenter af-energiudstyr fungerer det som et netto-formaktiverende aktiv, reducerer efter-tillæg til bearbejdning efter-smedning med 70 %, reducerer materialespild og produktionstid og sikrer{5} ensartet kvalitet på tværs af høj,{5}}}6 kvalitet. Støttet af næsten-net-formfokuseret teknisk support-inklusive kalibrering af modblæsningsprocesser, rådgivning om kompleks matricekompatibilitet og energi-besparende optimering-denne pneumatiske smedningsmodslagshammer fusionerer energi-genanvendelse modslagsteknologi{15}+nær-netværk{15}+nær-net lavt-vibrationskompakt design, ideelt til virksomheder, der sigter på at øge effektiviteten af tung-smedning og mestre kompleks-komponentfremstilling med minimal efter-behandling.

 

Populære tags: pneumatisk smedning modslagshammer, Kina pneumatisk smedning modslagshammer producenter, leverandører

PUNKT C41-15 C41-25 C41-40 C41-65 C41-75 C41-150
Vægt af faldende dele (kg) 15 25 40 65 75 150
Maksimal hitenergi (kJ) 0.16 0.27 0.53 0.9 1 2.5
Hitnummer (min⁻¹) 245 250 245 200 210 180
Rammehøjde (mm) 160 240 245 280 300 370
Arbejdshøjde (mm) 140 200 235 270 280 350
Smedeområde Kvadrat (mm×mm) 30×30 40×40 52×52 65×65 65×65 130×130
Smedeområde rund (mm×mm) Φ35 Φ48 Φ58 Φ65 Φ65 Φ145
Motortype Y100L-4-B3 Y132S-6-B3 Y132M1-6-B3 Y160M1-6-B3 Y160M-6-B3 Y160L-4
Motoreffekt (kW) 2.2 3 4 7.5 7.5 15
Hammervægt (kg) 270 720 860 1900 2500 3260
Lufthammer ambolt (kg) - - - 1000 - 1800
Overordnede mål (mm) 700×450×980 1100×500×1300 1265×640×1470 1380×846×1783 1480×800×1853 2390×1085×2150