PLC Hydraulisk lukket Die Hammer

PLC Hydraulisk lukket Die Hammer

Vi tilbyder et komplet udvalg af hydrauliske smedhamre af-kvalitet, der dækker små, mellemstore og store-modeller for at imødekomme forskellige smedningsbehov. Kontakt os i dag for forespørgsler - vores team er her for at hjælpe dig!
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Die-Fit Self-Kalibrerende PLC Hydraulic Closed Die Hammer - Drift-Gratis batchproduktion

 

Den -tilpassede selv-kalibrerende PLC hydrauliske lukkede matricehammer er enpræcisions-udviklet intelligent systemudviklet til mellemstore-til-store producenter, der specialiserer sig i høj-volumen, høj-nøjagtighed, lukket-smedning-såsom automobilmotorventiler, rumfartsbefæstelser og industrielle præcisionsgear. Det eliminerer de kritiske smertepunkter i form af skimmel-forskydning af emnet, parameterdrift og ineffektive matriceændringer i traditionel lukket-matricesmedning, og udnytter PLC-hydraulisk synergi med eksklusiv selv-kalibreringsteknologi til at levere konsistent nul-defektproduktion på tværs af tusindvis af cyklusser.

 

I sin kerne er enPLC-drevet matrice-adaptivt hydraulisk kontrolsystemfyldt med 460+ applikations-specifikke programmer (optimeret til komplekse-hulrum, tynde-væggede og høj-legeringskomponenter), der tilbyder justerbar slagkraft (152-590 kg) og variabel slagfrekvens (375-1.680 slag/min). Spillet{11}}forandrer innovationdie-tilpas selv-kalibrering: Integrerede lasersensormoduler scanner matricehulrummet og emneemnet på 5 sekunder, og PLC'en-justerer automatisk hydraulisk trykfordeling, slagvinkel og holdetid for at opnå 100 % form-emne-, hvilket eliminerer manuelle justeringsfejl og reducerer opsætningstiden med 70 %. I modsætning til konventionelle modeller har denrealtidsparameterdriftkorrektion: Systemet overvåger smedning af data (kraft, temperatur, cyklustid) på tværs af batcher, finjusterer automatisk parametre for at udligne drift forårsaget af skimmelslid eller materialevariationer, og bibeholde en dimensionstolerance på ±0,0018 mm fra den første til den 150.000. enhed. En dobbelt-hydraulisk boost-funktion sikrer fuldstændig udfyldning af ultra-komplekse hulrum (f.eks. multi-gear, dybe riller) med 99,97 % ensartethed.

 

Konstrueret til 24/7 uafbrudt drift, den kan prale af enhøj-ramme af støbt stål med anti-træthedsforstærkningder modstår deformation under vedvarende-påvirkninger med høj kraft. Det hydrauliske system integrerer en servopumpe med variabelt-fortrængningsvolumen med dobbelt-trykforøgelse, hvilket reducerer energiforbruget med 35 % i forhold til standardmodeller, mens det leverer øjeblikkelig kraft til krævende smedeopgaver. Dyseindsatser er belagt med et slidbestandigt TiCN-lag (titaniumcarbonitrid), hvilket forlænger levetiden med 35 % og understøtter 390,000+ produktionscyklusser. ENhurtig die-byttemekanismemed PLC-styret automatisk-justering muliggør værktøjsændringer på kun 1,7 minutter-40 % hurtigere end branchegennemsnittet-uden behov for manuel kalibrering. PLC-styreskabet har en IP67-klassificering med anti-korrosiv belægning, hvilket sikrer pålidelig ydeevne i barske fabriksmiljøer med støv, olietåge og temperaturudsving (-12 grader til 48 grader).

 

Det, der adskiller det, erPLC-MES-datasynergi via MQTT-protokol: Produktionsmålinger (slidslid, trykkurver, defektrater) synkroniseres i realtid med fabriksstyringssystemer, hvilket muliggør forudsigelig vedligeholdelse og fuld batch-sporbarhed i overensstemmelse med IATF 16949, AS9100 og ISO 9001 standarder. Den intuitive berøringsskærm-grænseflade inkluderer et værktøj til at simulere værktøj til tilpasning af matrice-, der giver operatører mulighed for at forhåndsvise kalibreringsresultater og optimere parametre før-produktion-, hvilket reducerer spild af prøve- med 68 %.

 

Sikkerheden er forhøjet medflerlags PLC-samlåste sikkerhedsforanstaltninger: laser-baseret stempellukningsverifikation (forhindrer drift, hvis forme er forkert justeret), hydraulisk overbelastningsbeskyttelse (udløser ved 115 % nominelt tryk) og et trådløst nødstop med 25 m dækning. Systemet har også automatisk trykaflastning til overfyldning af hulrum og overvågning af formtemperatur for at forhindre termisk skade.

 

Denne hammer, der er ideel til masseproduktion af-motorkøretøjskomponenter, præcisionsbefæstelser til luftfartsindustrien og industrielle geartænder, øger batchproduktionseffektiviteten med 90 % og reducerer omkostningerne til efterbearbejdning med 82 % i forhold til traditionelt lukket-matriceudstyr. Sammenlægningdyse-tilpas selv-kalibrering + real-afdriftskorrektion + 1.7min. hurtigt udskiftning, det er den ultimative løsning for producenter, der stræber efter kompromisløs præcision, konsistens og produktivitet i smarte smedemiljøer.

 

Populære tags: plc hydraulisk lukket die hammer, Kina plc hydraulisk lukket die hammer fabrikanter, leverandører

Punkt C66Y-1.5T C66Y-2.5T C66Y-3T C66Y-4T C66Y-5T C66Y-6T C66Y-8T C66Y-10T C66Y-14T C66Y-16T C66Y-18T
Slående energi (kJ) 45 80 135 155 200 220 280 320 450 580 620
Vægt af den faldende del (kg) 1500 2700 3500 4500 5500 6500 9000 11000 14000 20000 24000
Designslag (mm) 1200 1350 1450 1500 2000 2100 2150 2200 2300 2300 3000
Hammer kropsafstand (mm) 1900 2400 2800 2800 4000 4000 4750 4750 5000 5000 5000
Arbejdsafstand (mm) 1400 1550 1470 1470 2000 2100 2370 2370 2700 2800 3000
Nedre ambolthøjde (mm) 750 720 750 750 750 800 900 900 1000 1000 1000
Akkumulator størrelse Φ180 Φ180 Φ220 Φ220 Φ220 Φ220 Φ220 Φ250 Φ250 Φ300 Φ300
Anslagsfrekvens (gange/min.) 70 70 65 60 60 60 50 50 45 40 40
Hovedmotor (kW) 55X1 55X2 55X3 55X3 55X4 55X5 55X7 55X8 55X11 75X14 75X16
Tankvolumen (m³) 2.5 3 4.5 4.5 5 6.5 8.5 9.5 12 14 16
Samlet vægt af amboltbasen(t) 15 30 45 55 75 90 120 150 220 265 300